氮氣發(fā)生器使用時流量指示要與色譜儀用氣量一致，如果流量指示超出色譜儀實際用量較大，要立即停機檢漏，按照儀器的故障原因與排除方法進行調(diào)整，再進行自檢，檢查合格后才能使用。
　　氮氣發(fā)生器的正常使用中，要注意去離子水的添加，每次添加的量不要超過液位的上限，添加去離子水的頻率與氮氣用量的大小和環(huán)境溫度有關。變色硅膠的更換，干燥劑底部變紅色時需要更換，將儀器中的氮氣放出，將干燥劑筒整體擰下，然后更換。保證干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面無干燥劑附著擰緊后，干燥劑筒正對干燥底座擰上。
　　氮氣發(fā)生器的凈化管安裝主要有兩種方法，下面小編就來為大家介紹一下。
　　1、立裝式：該產(chǎn)品的凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種：
　?。?）凈化管內(nèi)加導管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。
　?。?）凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結構及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。
　　2、吊裝式：凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體從固定蓋中間內(nèi)突起的進氣口向下通過內(nèi)襯芯管進入干燥劑底部，然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過有效的過濾后再輸出。
　　氮氣壓力低或是沒有壓力，而氮氣流量大，此時就需要查看設備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮氣出口關閉，開機調(diào)查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或許到零，說明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面有無干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是不是脫開即可，說明后邊銜接的儀器漏氣。