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簡要描述：一體化蒸餾儀CHSO2-6二氧化硫殘留量測定，二氧化硫蒸餾儀主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。
廠商性質：生產(chǎn)廠家更新時間：2023-11-11訪 問 量：1654產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 操作壓強 | 常壓 | 外形尺寸 | -mm |
| 塔徑 | -mm | 重量 | -kg |
| 應用領域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
一體化蒸餾儀CHSO2-6二氧化硫殘留量測定主要特征：
1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。
3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調，內置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃
4、加熱時間功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。
5、可連接冷卻水循環(huán)機(內置外置可選)，無需外接自來水冷卻
6、主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制。并可選配氮氣發(fā)生器。
技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | CHSO2-3 | CHSO2-4 | CHSO2-6 | CHSO2-6Y |
顯示方式 | 液晶觸摸屏 | 液晶觸摸屏 | 液晶觸摸屏 | 液晶觸摸屏 |
蒸餾單元數(shù) | 3組 | 4組 | 6組 | 6組 |
蒸餾瓶 | 1000ML | 1000ML | 500ML | 1000ML |
接收瓶 | 100ml*3 | 100ml*4 | 100ml*6 | 100ml*6 |
防干燒設計 | 有 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 | 有 |
額定電壓 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
適用行業(yè) | 酒業(yè)/食品/中藥 | 酒業(yè)/食品/中藥 | 酒業(yè)/食品 | 中藥 |
冷卻方式 | 內置外置可選 | 內置外置可選 | 內置外置可選 | 內置外置可選 |
一體化蒸餾儀CHSO2-6二氧化硫殘留量測定
安裝順序
全自動蒸餾儀安裝的順序為：由下往上，從左向右的順序。并保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近，即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上，且此平面應魚試驗臺桌邊平行。
在安裝全自動一體化蒸餾儀前，對安裝的臺面，電源，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。
一體化蒸餾設備安裝詳細步驟：
1.安裝橫梁，玻璃器皿，根據(jù)圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接。
2.接通電源，將儀器電源接頭分別與主電源，副電源連接起來。
3.加注冷卻水，將硅膠管一側放在水槽里面（不能直接聯(lián)接自來水接頭），另一側與儀器加水口連接，然后打開主開關，點擊顯示屏的注水開關，水箱開始進行注水，觀察儀器正面左側的液位窗口觀察液位的高度，當液位到達設定位置時，關閉水箱加水開關。
二氧化硫蒸餾儀具有可準確控制通氮和加熱的蒸餾裝置，迷宮式吸收裝置，給予高效具有富集效果的通氮蒸餾，整套系統(tǒng)同樣是全玻璃，高精度密閉連接，獨立通氣量調節(jié)，可編程加熱控制，有效的確保四聯(lián)裝置的一致性和高度可重復性。
二氧化硫測定蒸餾裝置的產(chǎn)品優(yōu)勢：
自動升降、一鍵多路清洗。
7寸液晶觸摸屏。
智能終點控制、稱重一鍵置零。
智能廢氣回收排風系統(tǒng)、節(jié)省實驗室空間和成本。
自動防過量蒸餾保護、防倒吸、防干燒、防瀑沸保護。
餾出液位智能升降系統(tǒng)：可實現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液(液面上下)移動，節(jié)省實驗過程中人工移動餾出管口上下位置，可實驗全自動蒸餾，無需人工干預。
二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準：
將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器，按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下：
a）氣袋法：用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復三次，再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規(guī)定的校準步驟進行校準。
b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接，打開鋼瓶氣閥門，調節(jié)流量控制器，以儀器規(guī)定的流量，將標準氣體通入儀器的進氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的，應適當增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內沒有負壓且分析儀進氣量不會過大。按儀器使用說明書中規(guī)定的校準步驟進行校準。
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